30万吨陶粒砂项目分为八个工段，这次主要介绍卸库、卸车工段和混料、合成工段。这两个工段的主要作用是把多种制造陶粒砂的原料充分混合，达到下一工段所需的要求，为制造陶粒砂做前期准备工作。其原理如下：

　　卸库、卸库工段通过螺旋输送机接料，利用罗茨风机把原料分类输送到利普仓中，其中利普仓共有八个：五大三小，分别储存不同原料。仓顶装有专用的阀门，采用电气控制，根据送入的原料不同和仓里原料的多少而选择阀门的开关状态，达到分类的目的。

　　混料、合成工段通过利普仓下的螺旋输送机把分类好的原料同样利用罗茨风机输送到混料机上不同的料仓里。同样，在原料进入料仓前，同样利用阀门把不同的原料分别输送到不同的料仓里。在料仓里的原料根据设置好的程序，定量输送到混料机中，然后通过埋刮板输送机到斗式提升机，最后到达合成粉料仓，准备进入下一道工序。

　　这两个工序中，都采用除尘器除尘，减少污染源排放到空气中的颗粒，同时除尘得到的原料可以继续使用，使整个工序节约环保。

　　整个过程均采用自动化控制，设置有专用的控制室，通过控制室即可以远程控制这两个工序的运行状态，减少人力使用的同时提高工作效率。