1、在絮凝池中加入活性炭粉有用的活性炭粉能吸附水中大分子有机物，降低这些有机物的耗氧量，从而降低COD另外一些降低工业污水COD的方法 html。

2、1 镀铜缸1015周做一次碳处理2将铜缸镀液泵入碳处理缸中3清洗铜缸钛篮铜球阳极袋，更换破损之钛篮及阳极袋旧铜球清洗步骤将钛 篮内铜球倒出，先用清水冲洗，再用5%H2O2和5% H2SO4混合溶液浸泡30分钟以上，然后用大量清水反复冲洗10分钟，直至铜球上无氧膜为止 备注此步骤是顺便。

3、很难全部处理掉，如果是镀液中含量较高，用活性炭吸附一下40度左右加5gL活性炭，搅拌1小时，静置4小时过滤即可如果是镀液中含量过高，需要60度左右加5gL高锰酸钾双氧水效果差点，搅拌2小时，冷却到40度左右加5gL活性炭，搅拌1小时，静置4小时过滤。

4、1酸性镀锌可用双氧水处理，加入双氧水氧化二价铁成三价再过滤，用锌粉处理金属杂质，用活性炭处理有机杂质2碱性镀锌用锌粉处理金属杂质，用活性炭处理有机杂质。

5、电镀铜槽过滤用的活性碳颗粒成份碳元素，氧元素和氢元素活性炭，是黑色粉末状或块状颗粒状蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳中的活性炭可以去除滤液中的有机物细菌异味有机色素余氯有机物VOC以及有机化学物质滤材最内层的纤维滤材，能防止碳末颗粒。

6、表面漂浮的油污，应该用工具捞起来溶解或悬浮的油污，可以用吸水纸铺在液面上吸附除去，也可以加活性炭粉进行吸附去除。

7、活性炭吸附法是处理电镀废水的一种经济有效的方法，主要用于含铬含氰废水它的特点是处理调节温和，操作安全，深度净化的处理水可以回用但该方法存在活性炭再生复杂和再生液不能直接回镀槽利用的问题，吸附容量小，不适于有害物含量高的废水电化学法1电解法电解法是利用电解作用处理或回收重金属，一般应用于贵。

8、镀雾锡表面有脏污1 1使用锡处理剂除去镀液中过多的水解产物比格莱的这款锡处理剂是一种高分子絮凝剂，它可以破坏胶体离子的稳定性，形成团絮而沉淀下来镀液只需添加20mlL的锡处理剂，即可使镀液变澄清2使用活性炭吸附法处理镀液在镀液中补加1~3gL的活性炭处理镀液4小时后，过滤。

9、加入双氧水 每升药水加入2ml 搅拌一个小时，在放入活性炭粉状的 搅拌一个小时，然后过滤，开槽的时候添入少量的添加剂。

10、电镀打底铜的镀池是可以下活性炭的，这样才能更好地保障镀池的安全可靠啊。

11、用活性炭处理，根据查询机械网显示1首先，先用pH计测定pH值，是否偏低，调正常值2其次，加足润湿剂，检查阳极袋，若发黄说明铁杂质多，就应马上去除铁杂质3最后，应查此面镍极是否面积太小或导电不好，用活性炭处理电镀液中的杂质。

12、3 加入碳酸镍或4%氢氧化钠溶液，调整酸碱度PH值至5以上4 加入25毫升升双氧水30%，加入前先以水稀释，保温2个小时后升温至70~80oC，将残余双氧水去除5 加入活性碳24克升，搅拌数小时，然后静置12小时6 用过滤泵，把镀液滤入清洁之电镀槽内7 将过滤泵清洗干。

13、正常来说，棉芯是过滤有形杂质的，如不能溶解药品杂质空气中的灰尘毛屑，小虫子甚至于少量的油，过滤棉芯是常年放置于过滤罐内，工作时或者不工作都可以进行过滤而活性炭芯则是过滤一些电镀不需要的或者有害的被溶解的无机和有机杂质的，不是长期放于电镀过滤罐内的，当电镀液开始老化或镀液中。

14、搞电镀者在大处理镀液时都习惯于先加双氧水或高锰酸钾，后加活性炭但酸性镀锡溶液万万不可加入双氧水和高锰酸钾类氧化剂酸性镀锡最怕四价锡而双氧水却能将二价锡氧化成四价锡四价锡经水解后易转化成偏锡酸悬浮在镀液中使镀液浑浊造成镀层质量劣化除了不能加双氧水外，其他氧化剂均。

15、当活性炭达到吸附平衡后，还可以采用加热酸浸泡碱浸泡等方式除去吸附物，使活性炭再生生物法生物法是处理电镀废水的高新生物技术利用人工培养的脱硫孤菌生枝动胶菌铬酸盐还原菌硫酸盐还原菌等功能菌，对电镀废水产生静电吸附作用酶的催化转化作用络合作用絮凝作用包藏共沉淀作用和对pH值的缓冲。